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          水泥膠砂攪拌機的保養及維護介紹

        1. 發布日期:2022-03-16      瀏覽次數:2454
          • 水泥膠砂攪拌機維護:
            1、應保持工作場地的清潔,每次試驗完畢應*清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂,清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物,將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈,涂上防銹漆,套上護罩,防止灰塵侵入。
            2、無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次,加油時可分別打開齒輪箱蓋(24)與齒輪蓋(2)。齒輪箱與支架(17)鉸接處的滑動面間應經常滴入機油潤滑。蝸輪箱(5)及軸承出廠時已加足黃油,但每使用一年后應將機器*清洗一次,更換所有潤滑劑。
            3、應經常注意機器運轉情況,不應有嚴重的燥聲,更不應有金屬碰撞聲,如發現異常,應立即停止使用,進行檢查,排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲,可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
            4、應經常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。(調整見“六”)
            5、當更新攪拌鍋或攪拌葉時,應重新測定工作間隙,并進行調整,符合標準后方可使用。
            6、應經常檢查電氣絕緣情況,絕緣電阻在溫度20±5℃,相對濕度50-70%,冷感時≯10Ω)
            7、如按動程控器機器不能運轉,檢查電源電壓,電源插頭座、連接插頭座等都正常,則是控制器內部故障,應請專業人員維修,或返回維修。
            水泥膠砂攪拌機調整和保養
            調整:
            本機出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調整 到 3±1 mm 范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調整,可松開調節 螺母轉動葉片使之上下移動到正確間隙后,再旋緊調節螺母即可。間 隙喲內個隨機的檢測桿進行測量。
            保養:
            (1)應保持工作場地的清潔,每次使用后應*清除 攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺在機器上的砂漿 和臟物,擦干后,套上護罩,防止灰塵。
            (2)本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付,齒輪付及軸承等運 動部件每季加黃油一次,加油時,打開傳動箱蓋即可,支座與立柱導 軌之間,升降機構之間應經常滴入機油潤滑,每年保養一次,將本機 全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
            (3)機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常。
            (4)使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪 拌鍋變形。
            ( 5 ) 應 經 常 檢 查 電 氣 絕 緣 情 況 , 在 20 ℃ ± 5 ℃ 相 對 溫 度 50%--70%的冷態絕緣電阻 7/5 歐姆。
             
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